PPA માસ્ટરબેચ

PPA માસ્ટરબેચ (રિયોલોજિકલ માસ્ટરબેચ, લેવલિંગ માસ્ટરબેચ) એ એક પ્રકારનું સંશોધિત ઓર્ગેનિક ફ્લોરિન પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ ફંક્શન માસ્ટરબેચ છે.ઉત્પાદન એલએલડીપીઇને વાહક રેઝિન તરીકે લે છે (કોઈપણ અન્ય ફિલિંગ અશુદ્ધિઓ વિના), ખાસ પ્રક્રિયા સાથે ગ્રાન્યુલેશનને મિશ્રિત કરવા માટે ઉચ્ચ સાંદ્રતા ફ્લોરોપોલિમર ઉમેરે છે.PPA માસ્ટરબેચ ઉમેરવામાં સરળ છે, ઉપયોગમાં સરળ છે, ખૂબ જ ઓછી ઉમેરા સાથે પોલીઓલેફિન રેઝિનના પ્રોસેસિંગ પ્રદર્શનને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, સપાટીની ખામીને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારી શકે છે અને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરી શકે છે.MLLDPE, LLDPE, LDPE, HDPE, PP, EVA પોલિઓલેફિન રેઝિન વગેરેમાં PPA માસ્ટરબેચનો ઉપયોગ થાય છે.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન ઉપયોગ

ફૂંકાતા ફિલ્મ, ફૂંકાતા, બહાર કાઢવા, બહાર કાઢવા અને અન્ય પ્રક્રિયા ઉત્પાદનો, જેમ કે ફિલ્મ, કાસ્ટિંગ ફિલ્મ, પાઇપ, વાયર, પ્લેટ, મોનોફિલામેન્ટ, ફાઇબર અને તેથી વધુમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

નૉૅધ

1. પ્રારંભિક ઉપયોગ પહેલાં ઉત્પાદન સાધનોને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવું આવશ્યક છે.
2. સ્ટાર્ટઅપ પછી, 5% PPA માસ્ટરબેચ ધરાવતી બેઝ મટિરિયલને 30 મિનિટ માટે ચલાવો, અને પછી ઉત્પાદન માટે તેને સામાન્ય સાંદ્રતા (0.5-2%) પર ગોઠવો.
3. જો આ પ્રકારના માસ્ટરબેચના ઉત્પાદન સાધનો લાંબા સમય સુધી સતત ઉપયોગમાં લેવાતા હોય, તો તેને સીધા જ ચાલુ કરી શકાય છે અને ઉત્પાદન માટે સામાન્ય સાંદ્રતામાં ગોઠવી શકાય છે.

ઉત્પાદન-વર્ણન1

કાર્ય વિગતો

1. સપાટીની ખામીને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે, ફિલ્મની સપાટીની સપાટી પરના સાધનોની સ્ટીલ સપાટીથી વહેતા મધ્યમ અને ઉચ્ચ ગતિ PE મેલ્ટના શીયર સ્ટ્રેસને કારણે પાણીની લહેર (સામાન્ય રીતે સાપની ચામડી, શાર્કની ચામડી તરીકે ઓળખાય છે) દૂર કરે છે અને પાઇપ સપાટી દ્વારા ઉત્પાદિત કરચલીઓ.
2. સાધનસામગ્રીની મૂળ પ્રક્રિયાને બદલ્યા વિના, ઉત્પાદન ક્ષમતા આપોઆપ 5%-10% વધારી શકાય છે.મુખ્ય એન્જિનના પાવર વપરાશમાં વધારો કર્યા વિના પરંતુ સ્ક્રુની ઝડપ વધાર્યા વિના, ઉત્પાદન ક્ષમતાને 10%-30% સુધી વધારી શકાય છે.
3. 10℃-15℃ ના ડાઈ હેડ ટેમ્પરેચરને અસરકારક રીતે ઘટાડવું, જેથી સામાન્ય સાધનો દ્વારા પ્રોસેસ કરાયેલા તમામ પ્રકારના ઉચ્ચ પ્રદર્શન PE કાચા માલની ઓગળવાની સ્થિરતામાં સુધારો કરી શકાય, સ્થિર ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરી શકાય અને અસામાન્ય નુકશાન ઘટાડવું.
4. એક્સ્ટ્રુડર સ્ક્રૂની પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો, જેથી ઉત્પાદનોની પારદર્શિતા, સપાટીની તેજ અને સરળતામાં સુધારો થાય, ઉત્પાદનોની જાડાઈ એકરૂપતા અને જાડાઈની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરી શકાય.
5. ફ્લોઈંગ ફિલ્મ અથવા એક્સટ્રુઝન પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદિત ક્રિસ્ટલ પોઈન્ટને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, જેથી ઉત્પાદનની સપાટી પરના ક્રિસ્ટલ પોઈન્ટને કારણે થતા સફેદ બિંદુઓને ઘટાડી શકાય.
6. મટીરીયલ સપાટી પર ડાઇ હેડ અથવા ઇક્વિપમેન્ટ ટ્રાન્સમિશન પાર્ટ્સના સંચયને કારણે થતા રેખાંશના ડ્રેગ માર્ક્સને દૂર કરવા, ડાઇ હેડ પ્રિસિપિટેટ્સ ઘટાડવા અથવા દૂર કરવા.
7. તે મેટાલોસીન લીનિયર લો ડેન્સીટી પોલીઈથીલીન એમએલએલડીપીઈ ફિલ્મને પ્રોસેસીંગ પરફોર્મન્સમાં સુધારો કરી શકે છે અને એકસમાન સીલીંગ ફાસ્ટનેસ ધરાવે છે, સીલીંગ લાઈન ફાસ્ટનેસની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને ભૌતિક અને રાસાયણિક નિયંત્રણ હેઠળ મેટાલોસીન લીનિયર લો ડેન્સીટી પોલીઈથીલીન એમએલએલડીપીઈનો ઉમેરો કરી શકે છે, ફીણને સ્થિર બનાવી શકે છે. સુધારેલ

ઉત્પાદન-વર્ણન2